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超硬磨具是由磨粒、气孔、联系剂三者一起组合构成。可见，联系剂是制作磨具不行缺少的部分，其效果是将磨粒粘结成具有定几许形状，并操纵住磨粒使其在加工中接受磨削力而起到切削效果。超硬弹性磨块联系剂首要有三大类：树脂联系剂、陶瓷联系剂、金属联系剂。如何挑选适宜的联系剂，首要依据其本身的功能和加工中对磨具的请求而定。
 
1. 树脂联系剂。其本身具有杰出的弹性和有抛光效果，构成磨具后，仍具有杰出的自锐性，不易阻塞，修整少，并且磨削功率较高，磨削温度较低，磨削的外表光洁度高，所以使用规模十分广泛。与金刚石磨料联系构成树脂联系剂金刚石磨具，经常使用于硬质合金工件、钢基硬质合金工件，以及部分非金属资料的半精磨、精磨等；与树脂联系剂联系构成树脂联系剂立方氮化硼磨具，首要用于高钒高速钢刀具的刃磨和工具钢、模具钢、不锈钢和耐热合金工件的半精磨、精磨等。但树脂联系剂对磨料的操纵性较差，耐热性也较差，导致高温磨削下磨具的磨损大，尤其在大负荷磨削时尤为显着，常以选用镀附金属衣磨料来加以改进。

2. 陶瓷联系剂。此种联系剂对磨料的联系强度优于树脂。构成磨具后，作业外表庞屑功能好，所以不易阻塞、切削尖利、磨削功率高，以及热膨胀量小，简单操控加工精度，这些特色有利于磨削进程的平稳进行。在磨具的整形和修整方面，操作起来相对简单，通常用于粗磨、半精磨，以及接触面大的成型磨削等，所以陶瓷联系剂是现在使用日益广泛的一种联系剂。陶瓷联系剂与金刚石磨料联系时的稳定性比较好，在陶瓷联系剂立方氮化硼砂轮范畴取得了杰出的商场和口碑。陶瓷联系剂与金刚石磨料联系时，难度系数比较大，陶瓷联系剂金刚石砂轮的研制受到了阻碍。郑州亚新超硬资料有限公司工程师克服了金刚石的耐热性较差，陶瓷联系剂烧结时 须温度很低一级技能难题，工程师率先在国内生产出磨宝石用的陶瓷联系剂金刚石砂轮，并拟定了多种砂轮标准，得到了宝石加工范畴的青睐。近年研制的磨PCD/PCBN刀具陶瓷联系剂金刚石砂轮、磨金刚石复合片陶瓷联系剂金刚石砂轮等系列陶瓷联系剂金刚石砂轮在商场取得了杰出的口碑。
 
3. 金属联系剂有青铜联系剂和电镀联系剂两大类。电镀联系剂是一种联系强度更高的联系剂，通常将单层或多层磨粒用电镀办法镀在金属基体上，该种联系剂磨具作业外表上单位面积的磨粒数比其它几种联系剂高得多，并且磨粒都裸露出联系剂外表，因此切削尖利，磨削功率高。但受镀层厚度约束，磨具总的使用寿命不高，通常用于特殊用处加工，如成型磨削用磨具、小磨头、套料刀、电镀铰刀、锉刀等。跟着技能水平的不断进步，立方氮化硼电镀金属联系剂磨具的使用在日益扩大，特别在加工各种钢类零件的小孔、型腔时更为杰出，不只磨削功率高，经济性好，还可取得较好的形状精度。青铜联系剂磨具是以铜粉、锡粉为首要资料和弥补改进其功能的其它资料充沛混和，再将磨料参加其间混合均匀，然后置于模具中限制成型，烧结而成。该种磨具的联系剂和磨粒的联系强度高，耐磨性好，磨损小，所以使用寿命长，并且可以保持杰出的形状，故能接受较大的负荷。但缺陷是自砺性差，外表庞易阻塞，发热大，修整也好不容易。首要用于玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半导体资料等非金属资料的粗磨、精磨和切开工序，少数用于硬质合金、复合超硬资料的磨削加工，以及成型磨削和各种珩磨、电解磨削等。

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